欢迎来到河南达嘉矿山机械有限公司官方网站!如有任何疑问请拨打全国24小时服务热线18530963555

江苏快3|水泥生产线

本文来源:http://www.vtdp.com.cn/a/shangpu.xiashanet.com/

天津时时彩3星走势图 www.vtdp.com.cn,  全面推进纵深发展  ——党风廉政建设和反腐败斗争开创新局面  “收到信访举报288件,无一起立案,未对一人作出党纪政纪处理;对大量应立案调查的问题,均以组织处理方式代替纪律处分……”近日,中国煤炭地质总局党委书记、副局长侯慎建,党委副书记、纪委书记郭守光因履行“两个责任”不力分别受到撤销职务处分。此刻,养护窑对面区域,工人正给红色钢结构方管安装石膏板,钢结构吊顶组装成型。

该生产线以悬浮预热器和窑外分解技术为核心,采用新型原料、燃料均化和节能粉磨技术及装备,全线采用计算机集散控制,实现水泥生产过程自动化和高效、优质、低耗、环保。

【性能参数】:    使水泥生产具有高效、优质、节能、充分利用资源,符合环保和可持续发展的要求。

【生产能力】:    150吨/天——4000吨/天

【应用领域】:

原料破碎、原料预均化、生料配料、生料节能粉磨、生料均化、悬浮预热器和分解炉、新型冷却机、水泥配料及粉磨。
(更多应用领域请点击" 免费咨询")

 

【适用物料】:

水泥熟料,耐火材料,铝矾土,氧化铝,赤铁矿,石灰石,白云石

 

购买热线  0371-5661 1369    
24小时热线  185 3096 3555
  •   水泥生产线-新型干法水泥生产线设备工艺流程

      1、 破碎及预均化

      (1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

      (2)原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。

      2、生料制备

      水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

      3、生料均化

      新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

      4、预热分解

      把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。下图为预热分解系统。

    水泥预热分解系统

      (1)物料分散

      换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

      (2)气固分离

      当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

      (3)预分解

      预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。下图为常见分解炉工作示意图。

    分解炉工作示意图

      5、水泥熟料的烧成

      生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

      在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时,等矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

      6、水泥粉磨

      水泥粉磨是水泥生产线制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

      7、水泥包装

      水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

    \

     

    友情提示:

    \

在线提交需求反馈

您可以填写下面的表格,把您的联系方式和产品需求提交给我们,我们将尽快与您联系解决,谢谢!为了能及时和您取得联系,请您务必完整填写您的联系方式和需求信息。

联系我们

公司地址:中国 郑州 马寨工业区 日照路与工业路向西200米

邮政编码:450000
24小时服务热线:185 3096 3555
建材部服务热线:0371-5661 1369

外贸部服务热线:0371-6757 5157
电子邮箱:admin@chinadjks.com

您也可以在线咨询客服

二维码
联系我们 在线咨询
广东快乐十分稳赚技巧 网上买时时彩合法的吗 北京赛车pk10玩法介绍 十一选五369每天赚一千 贵州快三预测
辛运28平台 如何察言观色 时时彩是什么源码 青海十一选五开奖结果 陕西快乐十分开机时间